पॉलिएस्टर फाइबर को एक प्रक्रिया के माध्यम से संश्लेषित किया जाता है जिसे पोलीमराइजेशन और फाइबर एक्सट्रूज़न के रूप में जाना जाता है। नीचे ट्रांसफ़ॉर्मिंग में शामिल प्रमुख कदम हैंकच्चे पॉलिएस्टर सामग्रीफाइबर में:
1। पोलीमराइजेशन (पीईटी का गठन)
पॉलिएस्टर मुख्य रूप से पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी) से बनाया जाता है, जिसे पॉलीकॉन्डेन्सेशन के रूप में जाना जाने वाला रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से संश्लेषित किया जाता है। मुख्य कच्चे माल हैं:
- टेरेफ्थेलिक एसिड (पीटीए) या डाइमिथाइल टेरेफथेलेट (डीएमटी)
- एथिलीन ग्लाइकोल (जैसे)
ये रसायन उच्च तापमान और दबाव के तहत लंबी श्रृंखला बहुलक अणुओं के निर्माण के लिए प्रतिक्रिया करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक चिपचिपा पिघला हुआ पॉलिएस्टर होता है।
2। एक्सट्रूज़न और कताई
पिघला हुआ पॉलिएस्टर तब स्पिनरलेट्स के माध्यम से बाहर निकाला जाता है - छोटे छेदों के साथ मेटल प्लेटों - निरंतर फिलामेंट बनाने के लिए। फाइबर ठंडा होते ही ठोस हो जाते हैं।
3। ड्राइंग और स्ट्रेचिंग
बहुलक श्रृंखलाओं की ताकत और अभिविन्यास में सुधार करने के लिए, फिलामेंट्स को कई बार फैलाया (खींचा गया) किया जाता है। यह तन्य शक्ति, लोच और स्थायित्व को बढ़ाता है।
4। पाठ्ययंत्र (वैकल्पिक)
यदि फाइबर को एक विशिष्ट बनावट (जैसे, बल्कनेस या कोमलता के लिए crimped) की आवश्यकता होती है, तो वे गर्मी और यांत्रिक उपचारों का उपयोग करके एक पाठ्यक्रम की प्रक्रिया से गुजरते हैं।
5। कटिंग या वाइंडिंग
- स्टेपल फाइबर (कपास जैसी अन्य सामग्रियों के साथ सम्मिश्रण में उपयोग किए जाने वाले लघु-लंबाई वाले फाइबर) के लिए, फिलामेंट्स को विशिष्ट लंबाई में काट दिया जाता है।
- फिलामेंट फाइबर (चिकनी, सिंथेटिक कपड़ों में उपयोग किए जाने वाले लंबे निरंतर फाइबर) के लिए, वे आगे की प्रक्रिया के लिए स्पूल पर घाव हैं।
6। अंतिम प्रसंस्करण और अनुप्रयोग
फाइबर विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए वस्त्रों में बुना या बुना हुआ होने से पहले अन्य सामग्रियों के साथ रंगाई, कोटिंग, या सम्मिश्रण जैसे अतिरिक्त उपचारों से गुजर सकते हैं।
इस प्रक्रिया में परिणाम होता हैपॉलिएस्टर फाइबरकपड़ों, असबाब, औद्योगिक कपड़े, और उनके स्थायित्व, नमी प्रतिरोध और लागत-प्रभावशीलता के कारण अधिक उपयोग किया जाता है।
